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        熱詞:不銹鋼裝飾板不銹鋼門(mén)窗板
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        淺析不銹鋼腐蝕標識的方法

        放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2021-08-04  來(lái)源:  

         當時(shí)行業(yè)界不銹鋼腐蝕首要分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕,大規模的仍是化學(xué)腐蝕占優(yōu)勢,傳聞速度快。其實(shí)無(wú)論是化學(xué)腐蝕仍是電解腐蝕,原理都是很簡(jiǎn)單的,便是把不需求腐蝕的當地隱秘,需求腐蝕的當地顯露就行,腐蝕不同的圖像就用不同的模板。

        下面是我收集整理的一些,不銹鋼腐蝕的方法希望對我們有一些幫助。
        不銹鋼腐蝕首要工序:
        1:前處理(除油、拋光、拉絲等)
        2:制版(把需求腐蝕的當地顯露出來(lái),不需求腐蝕的保護起來(lái))
        3:蝕刻(化學(xué)蝕刻或許電解蝕刻)
        4:去版 (把沒(méi)腐蝕區域的保護膜去掉)
        5:后期(光油保護、貼保護膜等)
        以上是不銹鋼蝕刻的基本流程,做研討最基本的理論導游根據對錯常有必要的,下面為我們供應一些試驗用的資料,有條件的朋友可以自己動(dòng)手做下試驗。

        資料預備:碳酸鈉、稀硝酸、酒精、白臘、松香、食鹽水、恒流電源等。一、化學(xué)腐蝕法:
        1、先把不銹鋼標牌表面油污、塵土清洗,用棉布擦洗潔凈。
        2、用無(wú)水酒精溶解白臘,加少量松香
        3、用不干膠紙需求蝕刻的圖像、文字外,并貼在標牌上。
        4、將白臘的酒精溶液涂覆在不干膠紙條以外的部分,并等酒精蒸騰,使白臘附在標牌上形成了保護膜。
        5、留神撕去不干膠紙,并用小刀(加熱)修飾圖像。
        6、將標牌放入稀硝酸中,注意安全、通風(fēng)。
        電解腐蝕(假如弄不到稀硝酸,可以用安穩電源加食鹽水的方法進(jìn)行電化學(xué)腐蝕),相同1-5進(jìn)程都是與化學(xué)腐蝕法相同的,只是畢竟把不銹鋼接電源正極、電源負極接石墨棒,石墨棒和不銹鋼一同侵入5%左右的食鹽水中通電,不銹鋼就被電解腐蝕了。

        知道了方法,你或許在想這個(gè)不銹鋼腐蝕能用到什么地方,這其實(shí)日子中是很常見(jiàn)的,比如一些標牌腐蝕、工藝品、不銹鋼防盜門(mén)等。
        講了一些基本上的操作方法,信任這些能幫助我們對不銹鋼腐蝕有個(gè)全面的認識了,下面具體介紹下不銹鋼腐蝕的科學(xué)流程。
        (1)不銹鋼腐蝕—圖紙規劃和菲林制作
        運用較高級計算機輔佐規劃技能規劃需求出產(chǎn)的金屬零件,軟件首要選用CAD/CAM軟件。圖紙規劃完成后通過(guò)專(zhuān)用設備曝光構成掩膜板菲林。規劃進(jìn)程中需求按圖紙規范和相關(guān)技能要求進(jìn)行規劃,根據蝕刻工藝精度準確規劃零件各邊線(xiàn)和工藝用剪斷線(xiàn)和折斷線(xiàn)(出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生,制品后去料)。一同結合首要資料下料規范斷定每塊菲林上的零件數量,抵達資料利用率最大。

        (2)不銹鋼腐蝕—下料清洗
        根據規劃斷定下料規范和規范,F在許多運用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬,國內原資料首要從日本進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角,角度過(guò)失,變長(cháng)過(guò)失在±0.3mm以?xún)。下料后進(jìn)行去油清洗,烘干后需求抵達表面無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。
        (3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干
        通過(guò)至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷,選用1500#和1501#專(zhuān)用油墨合作套稀釋劑調制運用。油墨厚度盡量均勻一同。根據零件本身特性設置烘干溫度進(jìn)行有用烘干。

        (4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影
        曝光在潔凈室內完畢,一般需求抵達class10萬(wàn)級。根據資料和油墨等不同,對應設置不同的曝光時(shí)刻和曝光級數。曝光機有必要提早半小時(shí)開(kāi)機并對曝光級數進(jìn)行查驗,抵達要求方可進(jìn)行曝光程序。針對資料和油墨不同配備相應顯影溶液,通過(guò)顯影機顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意畢竟需求對版面進(jìn)行批改,出去剩下膠膜等確保制品合格率。
        (5)不銹鋼腐蝕—腐蝕烘干
        該步為重要的一步。首要配制好蝕刻液,現在首要選用三氯化鐵溶液。根據零件特色配備不同濃度以抵達較好的作用。首要影響要素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過(guò)燒堿溶液去模,畢竟清洗烘干。

         
         
         
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